Verfügbare Maschinentypen dieser Baureihe:
- DDS 600 XL
Folgende Schleifmittel können eingesetzt werden:
- Korund
- CBN
- Diamant
Wälzlagerindustrie |
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Dazugehörige Maschinen
DDS ... XL |
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Highlights
Technische Daten
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DDS ... XR |
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Highlights
MaschinenbeschreibungDiskus-Doppelplan-Seitenschleifmaschine mit senkrecht angeordneten Spindeln.
Technische Daten
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DDS ... XRE |
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Highlights
Technische Daten
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DDW ... XL |
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MaschinenbeschreibungDiskus-Doppelplan-Schleifmaschine mit waagerecht angeordneten Spindeln. Bei diesem Maschinen-Typ handelt es sich um eine Stahl-Kastengestell-Schweißkonstruktion mit zwei achsgleichen, waagerechten, gegenüberliegenden Schleifspindeln. Diese sind direktgetriebene, flüssigkeitsgekühlte Motorspindeln, deren Hauptspindelnantriebe jeweils eine Motorleistung von 24 kW bis 100 kW haben. Der Werkstücktransport kann in den verschiedensten Ausführungen realisiert werden. Abhängig von der Werkstückgeometrie, kann auch ein linearer Werkstückvorschub gewählt werden. Dabei werden die Werkstücke mit Hilfe von Führungsschienen den Schleifwerkzeugen zugeführt und geleitet. Am Auslauf wird eine 100% Messung mit der Diskus eigenen IONIC Messsteuerung durchgeführt. Die Messergebnisse dieser Post-Prozess-Messsteuerung werden zur Maschinen-Steuerung, einer SIEMENS 840D, übertragen und bei Bedarf zur automatischen Korrektur genutzt. |
DDW ... XOZ |
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Highlights
Maschinenbeschreibung
Diskus-Doppelplan-Schleifmaschine mit waagerecht angeordneten Spindeln. Bei diesem Maschinen-Typ handelt es sich um eine Stahl-Kastengestell-Schweißkonstruktion mit zwei achsgleichen, waagerechten, gegenüberliegenden Schleifspindeln. Diese sind direktgetriebene, flüssigkeitsgekühlte Motorspindeln, deren Hauptspindelnantriebe jeweils eine Motorleistung von 24 kW bis 100 kW haben. Der Werkstücktransport kann in den verschiedensten Ausführungen realisiert werden. Abhängig von der Werkstückgeometrie, kann auch ein linearer Werkstückvorschub gewählt werden. Dabei werden die Werkstücke mit Hilfe von Führungsschienen den Schleifwerkzeugen zugeführt und geleitet. Am Auslauf wird eine 100% Messung mit der Diskus eigenen IONIC Messsteuerung durchgeführt. Die Messergebnisse dieser Post-Prozess-Messsteuerung werden zur Maschinen-Steuerung, einer SIEMENS 840D, übertragen und bei Bedarf zur automatischen Korrektur genutzt.
Technische Daten
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DDW ... XR |
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Highlights
MaschinenbeschreibungDiskus-Doppelplan-Schleifmaschine
mit waagerecht angeordneten Spindeln.
Bei diesem Maschinen-Typ handelt es sich um eine Stahl-Kastengestell-Schweißkonstruktion mit zwei achsgleichen, waagerechten, gegenüberliegenden Schleifspindeln. Diese sind direktgetriebene, flüssigkeitsgekühlte Motorspindeln, deren Hauptspindelnantriebe jeweils eine Motorleistung von 24 kW bis 100 kW haben.
Der Werkstücktransport kann in den verschiedensten Ausführungen realisiert werden. Abhängig von der Werkstückgeometrie, kann auch ein linearer Werkstückvorschub gewählt werden. Dabei werden die Werkstücke mit Hilfe von Führungsschienen den Schleifwerkzeugen zugeführt und geleitet. Am Auslauf wird eine 100% Messung mit der Diskus eigenen IONIC Messsteuerung durchgeführt.
Die Messergebnisse dieser Post-Prozess-Messsteuerung werden zur Maschinen-Steuerung, einer SIEMENS 840D, übertragen und bei Bedarf zur automatischen Korrektur genutzt. Technische Daten
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Dazugehörige Technologien
Durchlauf-Einstech-Schleifen - Typ DDS |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke, mit Hilfe einer Transportscheibe, durch die Schleifscheiben geführt. Bei jedem Werkstück wird separat eingestochen.
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Durchlauf-Einstech-Schleifen - Typ DDW |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke, mit Hilfe einer Transportscheibe, durch die Schleifscheiben geführt. Bei jedem Werkstück wird separat eingestochen.
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Durchlauf-Einstech-Schleifen - Typ DSR2 |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke, mit Hilfe einer Transportscheibe, unter die Schleifscheiben geführt. Bei jedem Werkstückpaar wird separat eingestochen. Die Besonderheit liegt darin, dass hierbei Werkstücke, mit unterschiedlicher Höhe (Stufe), bearbeitet werden können.
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Durchlaufschleifen L - Typ DDS |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke ohne Zwischenraum, direkt nacheinander, linear durch die Schleifscheiben geführt.
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Durchlaufschleifen L - Typ DDW |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke ohne Zwischenraum, direkt nacheinander, linear durch die Schleifscheiben geführt.
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Durchlaufschleifen R - Typ DDS |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke nacheinander, mit Hilfe einer Transportscheibe, durch die Schleifscheiben geführt.
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Durchlaufschleifen R - Typ DDW |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke nacheinander, mit Hilfe einer Transportscheibe, durch die Schleifscheiben geführt. |
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Einstechschleifen (mit Oszilation) – Typ DHS |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke mit Hilfe einer Beladungseinheit unter die verfahrbare Schleifscheibe geführt. Während sich das Werkstück unter der Schleifscheibe befindet, wird oszillierend eingestochen.
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Einstechschleifen (mit Oszilation) – Typ DS oben |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke mit Hilfe einer Führung unter die Schleifscheibe geführt. Bei jedem Werkstück wird separat eingestochen, während die Schleifscheibe oszilliert.
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Einstechschleifen (mit Oszilation) – Typ DS unten |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke mit Hilfe einer Führung auf die Schleifscheibe geführt. Bei jedem Werkstück wird separat eingestochen, während dieses oszilliert.
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Einstechschleifen (mit Oszilation) – Typ DW |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke mit Hilfe einer Führung an die Schleifscheibe geführt. Bei jedem Werkstück wird separat eingestochen, während dieses oszilliert.
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Einstechschleifen mit Schlitten (mit Oszilation) – Typ DDW |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke mit Hilfe eines Schlittens zwischen die Schleifscheiben geführt. Während sich das Werkstück zwischen den Schleifscheiben befindet wird eingestochen und oszilliert.
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Einstechschleifen mit Schwinge (mit Oszilation) – Typ DDW |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke, mit Hilfe einer Schwinge, zwischen die Schleifscheiben geführt. Während sich das Werkstück zwischen den Schleifscheiben befindet, wird eingestochen und mit diesem oszilliert.
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Einstechschleifen mit gesteuerter Rotation – Typ DDS |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die, in einzelnen Planeten liegenden Werkstücke, mit Hilfe einer Transportscheibe, so durch die Schleifscheiben geführt, dass für jeden Planeten separat eingestochen wird. Während des Einstechens rotieren die Planeten und die darin befindlichen Werkstücke.
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Kontinuierliches Einstechschleifen - Typ DDS |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke, mit Hilfe einer Transportscheibe, mehrfach durch die Schleifscheiben geführt. Bei jedem Durchlauf wird eingestochen, bis das Fertigmaß erreicht ist.
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