Verfügbare Maschinentypen dieser Baureihe:
- DDS 457 XR
- DDS 600 XR
- DDS 750 XR
Folgende Schleifmittel können eingesetzt werden:
- Korund
- CBN
- Diamant
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Dichtplatte |
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DDS ... XR |
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Highlights
MaschinenbeschreibungDiskus-Doppelplan-Seitenschleifmaschine mit senkrecht angeordneten Spindeln.
Technische Daten
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DDS ... XRE |
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Highlights
Technische Daten
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DSR ... XOZ (2 Spindeln vertikal) |
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Maschinenbeschreibung
Diskus-Seitenschleifmaschine-Rundtisch mit senkrecht angeordneten Spindeln, verfahrbar. Bei diesem Maschinen-Typ handelt es sich um eine Weiterentwicklung der DS-Baureihe. Er tritt die Nachfolge der seit Jahrzehnten bekannten DSR-Varianten an. Die in Kastengestellbauweise, geschweißte Stahlkonstruktion des Maschinengestelles wird bei der DS-Baureihe als „pick-up-Maschine" eingesetzt. Sie hat zwei senkrecht angeordnete Motor-Schleifspindeln die auf jeweils einem Kreuzschlitten aufgebaut sind, wodurch sie beliebig im Arbeitsbereich positioniert werden können. Die Arbeitsflächen der Schleifwerkzeuge zeigen nach unten. Unterhalb der Schleifwerkzeuge befindet sich am Maschinenbett ein Rundtisch zur Aufnahme der Werkstückspannvorrichtungen. Auf der Rückseite des Maschinengestells ist der Schaltschrank angeflanscht. Zur Steuerung wird eine SIEMENS 840D eingesetzt. Für die Bearbeitung von verschiedensten Werkstücken können Sonderspannvorrichtungen, Magnetfutter, Führungsmasken oder Spannfutter eingesetzt werden. Die Maschine ist für mehrstufige Ein- oder Zwei-Seitenbearbeitung ausrüstbar. Somit sind Schleifen und Bürstentgraten in einem Zyklus möglich. Dadurch ist die Maschine ideal, um symmetrisch oder asymmetrisch gestufte oder gleichdicke Werkstücke zu bearbeiten. |
DSR mit einfachem Rundtisch |
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Durchlauf-Einstech-Schleifen - Typ DDS |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke, mit Hilfe einer Transportscheibe, durch die Schleifscheiben geführt. Bei jedem Werkstück wird separat eingestochen.
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Durchlauf-Einstech-Schleifen - Typ DDW |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke, mit Hilfe einer Transportscheibe, durch die Schleifscheiben geführt. Bei jedem Werkstück wird separat eingestochen.
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Durchlauf-Einstech-Schleifen - Typ DSR2 |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke, mit Hilfe einer Transportscheibe, unter die Schleifscheiben geführt. Bei jedem Werkstückpaar wird separat eingestochen. Die Besonderheit liegt darin, dass hierbei Werkstücke, mit unterschiedlicher Höhe (Stufe), bearbeitet werden können.
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Durchlaufschleifen R - Typ DDS |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke nacheinander, mit Hilfe einer Transportscheibe, durch die Schleifscheiben geführt.
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Durchlaufschleifen R - Typ DDW |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke nacheinander, mit Hilfe einer Transportscheibe, durch die Schleifscheiben geführt. |
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Einstechschleifen (mit Oszilation) – Typ DHS |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke mit Hilfe einer Beladungseinheit unter die verfahrbare Schleifscheibe geführt. Während sich das Werkstück unter der Schleifscheibe befindet, wird oszillierend eingestochen.
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Einstechschleifen (mit Oszilation) – Typ DS oben |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke mit Hilfe einer Führung unter die Schleifscheibe geführt. Bei jedem Werkstück wird separat eingestochen, während die Schleifscheibe oszilliert.
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Einstechschleifen (mit Oszilation) – Typ DS unten |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke mit Hilfe einer Führung auf die Schleifscheibe geführt. Bei jedem Werkstück wird separat eingestochen, während dieses oszilliert.
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Einstechschleifen (mit Oszilation) – Typ DW |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke mit Hilfe einer Führung an die Schleifscheibe geführt. Bei jedem Werkstück wird separat eingestochen, während dieses oszilliert.
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Einstechschleifen mit Schlitten (mit Oszilation) – Typ DDW |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke mit Hilfe eines Schlittens zwischen die Schleifscheiben geführt. Während sich das Werkstück zwischen den Schleifscheiben befindet wird eingestochen und oszilliert.
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Einstechschleifen mit Schwinge (mit Oszilation) – Typ DDW |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke, mit Hilfe einer Schwinge, zwischen die Schleifscheiben geführt. Während sich das Werkstück zwischen den Schleifscheiben befindet, wird eingestochen und mit diesem oszilliert.
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Einstechschleifen mit gesteuerter Rotation – Typ DDS |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die, in einzelnen Planeten liegenden Werkstücke, mit Hilfe einer Transportscheibe, so durch die Schleifscheiben geführt, dass für jeden Planeten separat eingestochen wird. Während des Einstechens rotieren die Planeten und die darin befindlichen Werkstücke.
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Kontinuierliches Einstechschleifen - Typ DDS |
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Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke, mit Hilfe einer Transportscheibe, mehrfach durch die Schleifscheiben geführt. Bei jedem Durchlauf wird eingestochen, bis das Fertigmaß erreicht ist.
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