DVS Gruppe

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Stufenpleuel

Dazugehörige Maschinen

DDW ... P

Produktblatt

DDW_P
[1 Seite, 96KB]

Maschinenkonzept

Maschinenkonzept - DDW ... P

Maschinenbeschreibung

Diskus-Doppelplan-Schleifmaschine

mit waagerecht angeordneten Spindeln.

Bei diesem Maschinen-Typ handelt es sich um eine Stahl-Kastengestell-Schweißkonstruktion mit zwei achsgleichen, waagerechten, gegenüberliegenden Schleifspindeln. Diese sind direktgetriebene, flüssigkeitsgekühlte Motorspindeln, deren Hauptspindelnantriebe jeweils eine Motorleistung von 24 kW bis 100 kW haben.

Der Werkstücktransport kann in den verschiedensten Ausführungen realisiert werden. Abhängig von der Werkstückgeometrie, kann auch ein linearer Werkstückvorschub gewählt werden. Dabei werden die Werkstücke mit Hilfe von Führungsschienen den Schleifwerkzeugen zugeführt und geleitet. Am Auslauf wird eine 100% Messung mit der Diskus eigenen IONIC Messsteuerung durchgeführt.

Die Messergebnisse dieser Post-Prozess-Messsteuerung werden zur Maschinen-Steuerung, einer SIEMENS 840D, übertragen und bei Bedarf zur automatischen Korrektur genutzt.

DDW ... XR

Produktblatt

DDW-XR

 

[6 Seiten, 1MB]

Highlights

  • Maschinengestell mit Dämpfungsmaterial
  • Temperierte Motorspindeln
  • Digitale Antriebe
  • Vorgespannte Linearlager
  • Siemens CNC 840 D
  • IONIC 18 Prozessregelung

  • Schleifscheiben-Ø: 400mm
  • Max. Werkstück: 80 x 20mm
  • Schleifmittel: Korund, CBN oder Diamant
    --------------------------------------
  • Schleifscheiben-Ø: 600mm
  • Max. Werkstück: 80 x 30mm
  • Schleifmittel: Korund, CBN oder Diamant
    --------------------------------------
  • Schleifscheiben-Ø: 900mm
  • Max. Werkstück: 150 x 50mm
  • Schleifmittel: Korund oder CBN

Produktbild

Maschinenkonzept

DDW ... XR
Maschinenkonzept - DDW... XR

Maschinenbeschreibung

Diskus-Doppelplan-Schleifmaschine

mit waagerecht angeordneten Spindeln.

 

Bei diesem Maschinen-Typ handelt es sich um eine Stahl-Kastengestell-Schweißkonstruktion mit zwei achsgleichen, waagerechten, gegenüberliegenden Schleifspindeln. Diese sind direktgetriebene, flüssigkeitsgekühlte Motorspindeln, deren Hauptspindelnantriebe jeweils eine Motorleistung von 24 kW bis 100 kW haben.

 

Der Werkstücktransport kann in den verschiedensten Ausführungen realisiert werden. Abhängig von der Werkstückgeometrie, kann auch ein linearer Werkstückvorschub gewählt werden. Dabei werden die Werkstücke mit Hilfe von Führungsschienen den Schleifwerkzeugen zugeführt und geleitet. Am Auslauf wird eine 100% Messung mit der Diskus eigenen IONIC Messsteuerung durchgeführt.

 

Die Messergebnisse dieser Post-Prozess-Messsteuerung werden zur Maschinen-Steuerung, einer SIEMENS 840D, übertragen und bei Bedarf zur automatischen Korrektur genutzt.

Technische Daten

Verfügbare Maschinentypen dieser Baureihe:

  • DDW 400 XR - Max. Werkstück: 80 x 20mm
  • DDW 600 XR - Max. Werkstück: 80 x 30mm
  • DDW 900 XR - Max. Werkstück: 150 x 50mm

Folgende Schleifmittel können eingesetzt werden:

  • DDW 400 XR: Korund, CBN oder Diamant
  • DDW 600 XR: Korund, CBN oder Diamant
  • DDW 900 XR: Korund oder CBN

DSR ... XOZ (2 Spindeln vertikal)

Produktblatt

DSR-2-XOZ

[4 Seiten, 147KB]

Maschinenkonzept

Maschinenkonzept - DSR..XOZ

Maschinenbeschreibung

Diskus-Seitenschleifmaschine-Rundtisch

mit senkrecht angeordneten Spindeln, verfahrbar.

Bei diesem Maschinen-Typ handelt es sich um eine Weiterentwicklung der DS-Baureihe. Er tritt die Nachfolge der seit Jahrzehnten bekannten DSR-Varianten an. Die in Kastengestellbauweise, geschweißte Stahlkonstruktion des Maschinengestelles wird bei der DS-Baureihe als „pick-up-Maschine" eingesetzt.

Sie hat zwei senkrecht angeordnete Motor-Schleifspindeln die auf jeweils einem Kreuzschlitten aufgebaut sind, wodurch sie beliebig im Arbeitsbereich positioniert werden können. Die Arbeitsflächen der Schleifwerkzeuge zeigen nach unten. Unterhalb der Schleifwerkzeuge befindet sich am Maschinenbett ein Rundtisch zur Aufnahme der Werkstückspannvorrichtungen. Auf der Rückseite des Maschinengestells ist der Schaltschrank angeflanscht. Zur Steuerung wird eine SIEMENS 840D eingesetzt.

Für die Bearbeitung von verschiedensten Werkstücken können Sonderspannvorrichtungen, Magnetfutter, Führungsmasken oder Spannfutter eingesetzt werden.

Die Maschine ist für mehrstufige Ein- oder Zwei-Seitenbearbeitung ausrüstbar. Somit sind Schleifen und Bürstentgraten in einem Zyklus möglich. Dadurch ist die Maschine ideal, um symmetrisch oder asymmetrisch gestufte oder gleichdicke Werkstücke zu bearbeiten.

Technische Daten

 

 

Dazugehörige Technologien

Durchlauf-Einstech-Schleifen - Typ DDS

Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke, mit Hilfe einer Transportscheibe, durch die Schleifscheiben geführt. Bei jedem Werkstück wird separat eingestochen.

Durchlauf-Einstech-Schleifen - Typ DDW

Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke, mit Hilfe einer Transportscheibe, durch die Schleifscheiben geführt. Bei jedem Werkstück wird separat eingestochen.

Durchlauf-Einstech-Schleifen - Typ DSR2

Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke, mit Hilfe einer Transportscheibe, unter die Schleifscheiben geführt. Bei jedem Werkstückpaar wird separat eingestochen. Die Besonderheit liegt darin, dass hierbei Werkstücke, mit unterschiedlicher Höhe (Stufe), bearbeitet werden können.

Einstechschleifen (mit Oszilation) – Typ DHS

Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke mit Hilfe einer Beladungseinheit unter die verfahrbare Schleifscheibe geführt. Während sich das Werkstück unter der Schleifscheibe befindet, wird oszillierend eingestochen.

Einstechschleifen (mit Oszilation) – Typ DS oben

Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke mit Hilfe einer Führung unter die Schleifscheibe geführt. Bei jedem Werkstück wird separat eingestochen, während die Schleifscheibe oszilliert.

Einstechschleifen (mit Oszilation) – Typ DS unten

Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke mit Hilfe einer Führung auf die Schleifscheibe geführt. Bei jedem Werkstück wird separat eingestochen, während dieses oszilliert.

Einstechschleifen (mit Oszilation) – Typ DW

Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke mit Hilfe einer Führung an die Schleifscheibe geführt. Bei jedem Werkstück wird separat eingestochen, während dieses oszilliert.

Einstechschleifen mit Schlitten (mit Oszilation) – Typ DDW

Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke mit Hilfe eines Schlittens zwischen die Schleifscheiben geführt. Während sich das Werkstück zwischen den Schleifscheiben befindet wird eingestochen und oszilliert.

Einstechschleifen mit Schwinge (mit Oszilation) – Typ DDW

Bei diesem Schleifverfahren werden die Werkstücke, mit Hilfe einer Schwinge, zwischen die Schleifscheiben geführt. Während sich das Werkstück zwischen den Schleifscheiben befindet, wird eingestochen und mit diesem oszilliert.

Dazugehörige Branchen